Casos resueltos de Producción (2)

Consultas que llegaron a la mesa de ayuda sobre Producción y cómo se resolvieron. Cada caso sale de un ticket real, escrito de forma general y sin datos del cliente.

Nota

Si tu configuración es distinta, el resultado puede cambiar. Ante la duda, consultá a la mesa de ayuda con el caso a mano.

¿Por qué no aparece un depósito para los componentes al cargar un parte de producción?

Al cargar un parte de producción no figura un depósito en la lista de componentes, a pesar de estar asociado al grupo de producción y al comprobante.

Por qué pasa. El depósito se asoció únicamente al comprobante del parte de producción (donde se da de alta el producto) y no al comprobante asociado a los consumos de componentes.

Qué hacer.

1. Agregá el depósito a la relación Comprobante+Talón del comprobante correspondiente a los consumos.

Cómo funciona. Los depósitos disponibles en la cabecera del parte de producción corresponden a la alta del producto. Para que un depósito esté disponible para los componentes consumidos, debe estar configurado en el comprobante correspondiente a los consumos.

¿El listado de productos disponibles para fabricar contempla pedidos pendientes anteriores a la fecha inicial?

Duda sobre si la columna de pedidos incluye pedidos sin cumplir cuya fecha es anterior al rango ingresado.

Qué hacer.

1. En la consulta de productos disponibles para fabricar, posicionate en la columna ‘pedido’ y presioná ‘inicio’ para ver qué pedidos contempla.
2. Presioná ‘inicio’ nuevamente sobre el pedido para acceder a él y revisar su fecha.

Cómo funciona. El listado de productos disponibles para fabricar contempla en la columna ‘pedidos’ únicamente aquellos pedidos cuya fecha se encuentra dentro del rango de fechas ingresado. Los pedidos sin cumplir con fecha anterior a la fecha inicial ingresada no se muestran en esa columna.

¿Cómo incluir el costo de un mecanizado externo en el costo de un producto?

El costo del mecanizado realizado por un proveedor externo no lo contempla la fórmula de costeo del producto.

Por qué pasa. Para que el sistema incorpore el costo del servicio prestado por un tercero dentro del costo del producto, es necesario realizar la registración operativa correspondiente.

Qué hacer.

1. Transferí los insumos al depósito del proveedor.
2. Cargá una orden de compra (OC) por los servicios.
3. Hacé un parte de producción en el depósito del proveedor con los costos de mecanizado.

Cómo funciona. Un producto no puede costear de dos formas diferentes, debe tener un solo costo en el mes. Para que la fórmula incluya el costo del mecanizado externo, hay que transferir los insumos al depósito del proveedor, registrar una orden de compra por los servicios y realizar el parte de producción directamente en el depósito del proveedor.

¿Por qué el balance de stock de un envase da negativo o no coincide con lo abastecido?

El balance de stock de un envase en un depósito da negativo o no coincide con la diferencia entre lo abastecido y lo consumido.

Por qué pasa. Se realizó la producción con una planilla que no era rectora de costos y posteriormente se abasteció utilizando la planilla rectora.

Cómo funciona. Si producís utilizando una planilla de costos que no es la rectora y luego hacés el abastecimiento con la rectora, la diferencia en los parciales provoca incoherencias en el balance y saldo final de stock.

¿Por qué un producto figura abastecido pero no se descuenta en el parte de producción?

El producto figura abastecido pero no se descuenta en el parte de producción.

Por qué pasa. El parte de producción se realizó tomando una planilla de costos que no era rectora y que no tenía el producto en la fórmula, mientras que el abastecimiento tomó la planilla rectora de costos que sí lo tenía.

Cómo funciona. Si hacés un parte de producción con una planilla que no es rectora y no tiene el producto en la fórmula, el sistema no te va a descontar el insumo. En cambio, si el abastecimiento toma la planilla rectora de costos que sí incluye el producto, figurará abastecido. Además, por configuración el sistema no permite borrar renglones de productos directamente en el parte de producción. Si el consumo no se descontó, tenés que hacer un ajuste manual de stock.

¿Por qué hay diferencias en el stock de insumos luego de abastecer la producción?

El stock de insumos y componentes no coincide con la producción realizada.

Por qué pasa. La producción se realizó con una planilla que no era rectora de costos y posteriormente se abasteció con la planilla rectora.

Qué hacer.

1. Andá a Producción → Entradas de Pedidos y Fabricación → Actualización de Datos → Asignacion de planillas a pedidos (msp412).
2. Asigná la planilla con la cual se debe realizar el abastecimiento.

Cómo funciona. Si se realiza la producción con una planilla diferente a la rectora de costos y luego el abastecimiento se realiza con la rectora, se generan inconsistencias en el stock de los materiales e insumos.

¿Por qué el costo de un producto en una fórmula varía según la fábrica?

El costo calculado para un producto en la fórmula difiere según la fábrica o no coincide con el precio base esperado.

Por qué pasa. Cada fábrica puede tener asignado un porcentaje específico por concepto de merma que se aplica sobre el precio base del producto.

Cómo funciona. El costo final del producto dentro de la fórmula se obtiene multiplicando su precio base por el factor correspondiente al porcentaje por concepto de merma configurado en cada fábrica.

¿Por qué no puedo modificar la fecha de finalización de una orden de fabricación?

Al intentar modificar y grabar la fecha de finalización de una orden de fabricación, el sistema no guarda la nueva fecha y arroja una alarma o mensaje.

Por qué pasa. Falta de permisos por fecha para el usuario en el módulo PD6.

Qué hacer.

1. Ingresá al programa Apertura / Cierre de Módulos por Usuarios.
2. Habilitá la fecha para el módulo PD6 para el usuario que necesita hacer la modificación.

Cómo funciona. El bloqueo al grabar la fecha se debe a una restricción de permisos por fecha en el módulo de producción (PD6). Al habilitar la fecha al usuario en dicho programa, se le permite realizar la modificación.

¿Por qué hay diferencias en el cálculo del total al cerrar costos con scrap no retornable?

Al comparar la multiplicación manual de cantidad por costo unitario con el total generado por el sistema, surgen diferencias en el cierre de costos.

Por qué pasa. En las planillas de costos con scrap no retornable, la cantidad por consumo y la cantidad por costo deben ser iguales. Si difieren, el cálculo del total no coincide porque el sistema suma la cantidad por costo a la cantidad de scrap no retornable para costear.

Qué hacer.

1. Modificá las planillas de costos para que la cantidad por consumo y la cantidad por costo sean iguales.
2. Realizá los ajustes de stock correspondientes.
3. Volvé a ejecutar el cierre de costos.

Cómo funciona. En las planillas de costos con scrap no retornable, la cantidad por consumo y la cantidad por costo deben ser iguales. Luego, para calcular el costo, el sistema suma la cantidad por costo a la cantidad de scrap no retornable.

¿Por qué da error al querer piquear pallets de producción desde el scanner?

Al ingresar a la opción 1 del scanner para piquear pallets de producción, el sistema presenta un error y no permite operar.

Por qué pasa. Se está ejecutando el proceso de Costeo en el sistema, lo que interfiere con la operación del scanner.

Qué hacer.

1. Aguardá a que finalice la ejecución del proceso de Costeo.
2. Reintentá la operación en el scanner una vez concluido dicho proceso.

Cómo funciona. Mientras el área de administración corre el proceso de Costeo, ciertas funciones del sistema como el piqueo de pallets desde el scanner pueden verse interrumpidas de forma temporal. Una vez finalizado el proceso se puede operar con normalidad.

¿De dónde surge el precio de un gasto de producción?

Duda sobre el origen del precio o costo de un ítem en la fórmula de costos de producción.

Cómo funciona. Si un gasto de producción tiene un producto relacionado, el sistema toma el costo de la lista de precios de compras. En caso de no tener precio definido allí, lo obtiene de las valuaciones de costos.

Por qué no se importa un parte de producción desde el sistema de bachadas

Falta un parte de producción en el sistema, habiéndose generado los partes posteriores.

Por qué pasa. El parte de producción no fue cerrado en el sistema de bachadas debido a que el tiempo de realización figura en 00:00:00.

Qué hacer.

1. Ingresá al sistema de bachadas.
2. Revisá el tiempo de realización y verificar el estado del parte para asegurarse de que quede cerrado.

Cómo funciona. Si el sistema de bachadas no cierra el parte de producción (por ejemplo, cuando el tiempo registrado en realizarlo es 00:00:00), EternumPRO no realiza la importación del mismo.

¿Cómo calcula el sistema el importe en un cambio de producto por reproceso?

Duda sobre cómo se calcula el importe en un comprobante o movimiento de cambio de producto.

Cómo funciona. El importe proviene del cambio de producto, calculándose como el costo del producto utilizado para fabricarlo más la mano de obra de terceros.

¿Cómo registrar el retorno de cajas reutilizables en las fórmulas de producción?

En la Planificación de Materiales el sistema suma el consumo de cajas reutilizables sin contemplar cuando se vuelven a usar, generando un consumo mayor al real.

Por qué pasa. La fórmula de producción no tiene configurada la devolución de la caja reutilizable.

Qué hacer.

1. Hacé una prueba en la fórmula del producto agregando la caja como scrap retornable.

Cómo funciona. Al definir la caja como scrap retornable en la fórmula del producto, se soluciona el registro de stock al indicar que la caja vuelve a estar disponible. Al mantenerse actualizado el stock, la Planificación de Materiales deja de sugerir la compra o consumo excesivo de ese insumo.

¿Por qué aparece el mensaje NO HAY LOTES DISPONIBLES PARA EL PRODUCTO al aplicar un insumo?

Al intentar hacer una aplicación de insumo en siembra e ingresar la cantidad, el sistema no deja seguir con la carga.

El sistema muestra: NO HAY LOTES DISPONIBLES PARA EL PRODUCTO

Por qué pasa. No hay stock del producto en el depósito seleccionado para realizar la aplicación.

Qué hacer.

1. Realizá una transferencia de stock del producto hacia el depósito donde se va a realizar la aplicación.
2. Ingresá nuevamente a realizar la aplicación del insumo.

Cómo funciona. El sistema no muestra lotes ni permite avanzar si el depósito no tiene stock disponible del producto. Es necesario transferir stock a dicho depósito antes de registrar la aplicación.

¿Cómo cobrar el servicio de mezclado al generar una producción y su remito?

Se necesita realizar un proceso de producción por mezclado de productos y cobrar el servicio de mezclado al momento de remitir la mercadería.

Qué hacer.

1. Realizá el parte de producción correspondiente.
2. Generá el remito de la mercadería.
3. Agregá en el remito un nuevo producto no inventariado que represente el servicio de mezclado, o bien incluir el valor del servicio directamente en el precio del producto mezcla.

Cómo funciona. Para cobrar el proceso de mezclado al realizar la producción y posterior despacho, se debe emitir el parte de producción y luego el remito incorporando el servicio como un producto no inventariado, o directamente contemplando dicho costo dentro del precio de la mezcla.

Ver también

• Casos resueltos de Producción (1) — la hoja anterior.
• Guías de Producción — procesos, operación y configuración del módulo.
• Mensajes de Error — qué hacer con cada mensaje del sistema.